湖北襄樊保康枣阳花生大豆芝麻脱脂设备花生加工机器


2020-10-27 14:22:48   145次查看   信息编号 :20184163238  举报该信息
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产品分类:食品、饮料加工设备

单价:8700 元/每个

起订数量:1 件

商家具体地址:蒙山大道山东聚财榨油机销售中心

联系人:李先生

地区:临沂 > 兰山

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详细描述:

湖北襄樊保康枣阳花生大豆芝麻脱脂设备花生加工机器 山东聚财榨油机原理以及榨油机工艺
(1)、花生是一种含油量很高的作物,其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围,在受到外界挤压的过程中,这层薄膜和细胞壁一起破裂,花生油便从裂缝中流出;在挤压过程中,花生中的油脂部分挤出,花生变得脆而硬,失去了原有的弹性;而花生红衣含纤维较多,在施加压力后,与花生表面分离,从而使花生红衣容易脱落;在挤压过程中,花生受的是压力而不是剪切力,所以无碎仁现象,很容易恢复原状;
(2)、根据脂肪含量的要求,分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
榨油机工艺
工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。
花生毛油
花生仁 控温烘干 原料包裹 加压
小结:花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下,利用榨油机压榨花生仁,即可得到颜色杏黄,原汁原味,气味芬芳,味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米;

大豆榨油机操作的注意事项及加工流程
压榨大豆时常出的问题:
利用螺旋榨油机榨大豆制油时,不论冷榨或热榨,由于操作不当或油料含水份调整不宜,都会出现不同的问题。
    一、压榨时出现跑渣现象,螺旋榨油机,在压榨油料时,若有少量的跑渣现象,也属于正常现象(跑渣允许达5%)。若跑渣量大,则需要进行调整。从油料方面看,油料含水份不当,太干或太湿,都会发生跑渣现象,油料太湿,条排跑查为片状,出饼较软手一握成团状,流油中有白泡沫。若油料太干,条排跑渣为粉状,出饼发白成粉,流油不畅,榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些,后一根条排要用手锤打人,对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。
    二、压榨大豆时出现回油现象:即料斗内有油存在。对于压榨大豆,很少出现回油,因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。
条排间隙过小:(即条排上的紧),应用垫子调整条排间隙,若是100型榨油机,除调整条排间隙外,还要放松一下压紧丝母,加大园排流油间隙。
    三、出饼不顺,或不出饼,也不进料:
  出现不进料又不出饼现象,主要是新机初用时,未经磨合,使用不当所致,(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料),当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题,则新机使用时,应严格按照说明书操作,应缓慢控制进料,待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。更多资料请咨询山东聚财榨油机制造厂,
大豆榨油机属于低油料作物,一般大豆油脂含量在ll-20%范围内,在正常情况下,其水分的含量一般在13—14%(东北、华北地区偏低)。大豆在人榨前需要用规格12目/英寸筛网进行筛选、清杂,其工艺流程如下:
1、热榨:大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一轧胚._蒸炒一压榨
操作说明:大豆用规格12目/英寸筛网进行筛选去杂,使其杂质含量小于0.1%,然后进入破碎,破碎程度达2—4瓣,再进行软化,使大豆的水份含量在15%左右,软化时间40—50分钟,再进行轧胚,轧胚的使用有二点:一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来,二是颗粒状的油籽轧成薄片,表面积增大,增加了出油面积,而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程;进入蒸炒锅进行蒸炒,蒸炒到大豆水份在1.5—2.8%范围内,温度到100一110度时即可以开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在l—1.5毫米左右。
      2、冷榨:大豆冷榨可以进行整籽压榨,使整籽压榨时要严格控制水份,一般控制在8一10%左右,并注意将榨油机加热,待机体温度升到80度左右,方可进行压榨。
大豆冷榨时含水份高低的人工检验法:用门牙咬能切碎,臼齿咬成扁状,并且表面有裂纹,又有轻微的响声则合适;若成扁状,不裂纹则太湿,若一咬破碎有很大的响声,则太干,需要适量的调节水份方可压榨。具体操作流程由山东聚财榨油机制造厂提供。
榨油机对各种油料的压榨方法:
  1、芝麻:入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150度,饼厚O.7-1.5毫米 ,炒籽合适,出饼流油顺畅, 油中基本无渣,饼为长条形状,一遍榨干。
  2、菜籽:因为南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨时菜籽温度120-130度,水份约1-1.5%炒籽是否合适,可从流油出饼的状态观察。炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米,呈小片状,棕红色。
  3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中还应适量加入水份, 使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒到八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚O.7mm,饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
  4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120一130度, 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,适当掌握水分)。
  5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,温度120-130度,饼厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100°C,水份5-6% ,**遍饼厚1.52mm,第二遍饼厚O.7mm,饼为长条形皱纹状,出油率高、处理量多。


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